【破碎機】破碎機壽命短?記得經常給你的破碎機來個維護!
破碎機作為移動破碎站的核心設備,日常使用過程中,如何減少機器磨損,延長設備使用壽命,更高效轉化經濟收益,請您留意以下一些關于破碎機日常保養(yǎng)和維護的內容:
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★破碎機的保養(yǎng)
壹|定期檢查機器
任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關機器,檢查機器內部的磨損情況。對破碎機檢查的過程中,必須等機器完全停止運轉后才能進行檢修,這樣可以避免一系列危險的發(fā)生。在檢修機器的時候一定要檢查易損件,易損件達到最大耐磨程度后必須及時的予以更換。
貳|定期檢查配件情況
傳送帶是石料生產線中不可缺少的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損比較大,經常加油才能增加軸承的使用壽命,加入軸承內總量的50-70%。在正常情況下,軸承溫升不應超過35℃,最高溫度上升不超過70℃。如保養(yǎng)動顎軸承,一般只安排清洗換油,不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。
叁|做好部件的潤滑工作
經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
★破碎機的檢修
壹| 小修(每半年一次)
1、清理氣動三聯(lián)件及電磁閥。2、檢查電機接線盒內螺栓是否有松動現(xiàn)象,更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況,并作必要的調整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。
貳|年修(每年一次)
1、小修全部內容。
2、檢查電機軸承,更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查安全行程開關是否靈活可靠。
6、根據氣缸缸體磨損情況,維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況,必要時進行更換或維修。
8、檢查更換調節(jié)彈簧。
★日常養(yǎng)護
1、關閉電源開關,對散落在破碎機周邊的物料進行清掃,檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。
2、在減速機箱體外部有圓形的油位鏡,可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可,如低于油位鏡一半時,要加油。
3、減速機首次工作400個小時后,必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油,軸承部位是容易損壞的部件,經常加油才能延長軸承的使用壽命。
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